滕州市高地机床·雷火·竞技
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空气锤是以压缩空气为动力,满足安全生产的需要敲击力度与打击频率可通过调节气压控制,使用机身材质为铸铁,大吨位空气锤砧做材质为铸钢,机构简单且不易损坏的锻锤。 锻压是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。在锻造加工中,坯料整体发生明显的塑性变形,有较大量的塑性流动;在冲压加工中,坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形,其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件,也可用于加工某些非金属,如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。C41-250kg分体式空气锤是打铁空气锤的一种,该机利用冲击力或压力使金属在上下砧面间各个方向自由变形,不受任何限制而获得所需形状及尺寸和一定机械性能的锻件的加工。
由于锤头其较小公斤的特性,C41-250分体式空气锤适用于各种自由锻造: 如延伸、镦粗、冲孔、剪切、 锻焊、扭转、弯曲等,使用开式垫模可以进行各种模锻广泛应用于五金工具、医疗器械、金银加工、制造业、农机具及铜管厂等行业, 是一种经济实用型机床,机床使用方便,容易操作。
C41-250公斤分体式空气锤具体参数:
型 号 |
C41-250公斤分体式空气锤 |
落下部分质量(公斤) |
250 |
打击能量(kj) |
5.6 |
打击次数(Min-1) |
140 |
工作区间高度(mm) |
450 |
锤杆中心线至锤身距离(mm) |
420 |
可锻毛坯方长(mm×mm) |
145*145 |
可锻毛坯 圆 |
Φ175 |
电动机型号 |
Y180L-4-B3 |
电机功率(kw) |
22 |
砧座重量(kg) |
2500 |
电机转速(r.p.m) |
1440 |
整机重量(kg) |
7500 |
机器外型尺寸(mm) |
2639×1115×2540 |
C41-250公斤分体式空气锤主要由机架、传动机构、压缩缸和工作缸、压缩活塞、落下部分、配气机构和砧座等部分组成。
(1)机架是空气锤的主体,在机架上面安装有电动机,传动装置,工作机构和操纵机构,这些机构在机架上紧凑组合成一个整体。
(2)传动机构包括减速器、曲轴、连杆系统。它把电动机的旋转运动转变成压缩活塞的上下往复运动。
(3)压缩缸和工作缸的上下部和上下旋阀连通,通过压缩活塞的上下运动产生压缩空气驱动工作活塞上下运动。
(4)落下部分由工作活塞、锤杆和上砧等组成,锤杆和工作活塞为一整体,为使其重量符合技术规格吗,可制作成空心件,锤杆与锤头的连接是用燕尾槽和楔铁连接。
(5)配气机构由上气道中上旋阀,下气道中的下旋阀,操作手柄或脚踏杠杆组成,通过配气机构来控制各种动作的砧座
(6)砧座上面安装着砧垫和下砧,为了满足锻造的稳定性,砧座的质量要求是落下部分质量的12-15倍,它安装在坚固的钢筋水泥基础上,其间垫有垫木,可消除锤击时产生的震动。
本系列空气锤砧座比选用1:1,即砧座重约190公斤、247公斤、400公斤、800公斤,以保证足够的打击刚性和打击效率。
温馨提示:为减少空气锤工作时基础及砧座易发生的故障,在安装时,将砧座坑纵向水平中心线重合于机座的对称中心线,横向水平中心线应重合于该基础前后方向的1/2处。按此法确定的砧坑,使基础前端较原设计伸长。锤击时,整个基础受力状况良好,且不会变形、倾斜,从而克服了大多数空气锤使用一段时间后基础变形导致机身倾斜问题。
C41-250公斤分体式空气锤安装:
1.开箱安装前,需洗净原防锈油并涂以薄层润滑油,如某些零件已很脏则应拆下清洗。
当交货时间距安装时间超过半年时,则必须全面检查主要零件。
2.安装前必须对地基进行检查,是否符合图纸要求。
3.砧座中心应当于工作缸中心线相垂直,上下砧块的平面应吻合。安装水平线参照附
件规定调好,然后沿砧座底部及四侧打入木锲固定之并浇以沥青灌溉缝隙,防止氧化皮掉入。
C41-250公斤分体式空气锤安全操作事项:
(1)操作人员应了解本锤的结构性能和使用方法.
(2)使用过程中应经常检查润滑点供油情况是否正常。
(3)机器运转过程中如出现不规则的噪音和冲击,应立即停止工作进行检查。
(4)工作缸盖处绝对不允许有漏气现象,发现漏气应及时修理,否则会引起缓冲机构失灵造成人身或设备事故。
(5)本锤不宜用作闭式模锻,作较大偏心打击或上下砧块空打。
(6)使用中注意下砧块平面至导程下平面的距离,除16k锤以外,20公斤锤不能大于200毫米,25公斤锤不能大于240毫米,40公斤锤不能大于245毫米,75公斤锤不能大于300毫米,随时注意锤杆上的刻线不能超过15毫米。
C41-250公斤分体式空气锤故障的产生和排除方法
1、开锤提锤:
①气门角度变化。 ①进行调试。
②气门磨损造成串气。 ②③修理或更换
③止回阀门失效。 ④修理密封圈或导程。
2、打击能量不够:
①活塞环宇压缩缸磨损。 ①②更换零件。
②活塞导程磨损严重。 ③铆住锤杆封盖。
③锤杆封盖松动气压串入锤杆空腔内。
3、提锤后锤杆落不下
①缓冲球阀失效。 ①②进行修理。
②锤杆封盖松动。 ③调整上阀。
③上阀气门调整不均。
4、锤杆提起高度不够
①气门间隙过大产出串气。 ①修理气门导程。
②更换前导程密封。 ②锤杆导程严重磨损。
①②疏通油路更换优质润滑油。
5、工作缸和压缩缸发热
①润滑油供应不足。 ②润滑油质量不好。
③更换修理。 ③因油不干净而导致缸壁磨损。
④:提锤时间过长 ④提锤时间不宜超过1分钟。
6。更换气门后产生打击:
①上下气门角度①调整上下气使之排气均匀一致。
轻重不均现象:
7、杂音:
①工作缸锤秆压盖松动或有异物①铆住压盖,清理异物
②压缩缸活塞肖、套间隙过大 ②更换肖、套。
③连杆螺丝松动。 ③锁紧或更换。
④曲轴轴承封帽松动。 ④锁紧封帽。
⑤打轮键钉松动。 ⑤更换键钉。
⑥下砧座或地脚丝松动。 ⑥锁紧螺母。
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空气锤故障排除表
空气锤主要故障及排除方法 |
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空气锤故障 |
原因 |
处理方法 |
手柄放在回程位置,锤头上不去 |
1.气缸和蓄能器压力不正常 |
1.按技术参数调整充气压力 |
2.主阀阀芯动作距离不对 |
2.调整操作系统 |
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3.锤头和导轨卡死 |
3.针对卡得原因消除之 |
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4.快速放液阀卡死 |
4.拆修 |
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5.电磁溢流阀调定得溢流压力太低,并小于卸荷压力 |
5.重新调整溢流压力 |
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6.主电机不运转或主泵不供油 |
6.检查电机和泵 |
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7.保险阀活塞打开后未复位 |
7.检查,拆修 |
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8.系统内部油较大得漏油点 |
8.检查,排除 |
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锤头打不下来 |
快放阀卡死,主阀杆动作距离不对 |
检查原因作相应处理 |
油升温太快 |
1.电控先导卸荷阀不正常 |
1.调整电控先导卸荷阀 |
2.冷却水不起作用 |
2.检查冷却水源和散热器 |
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3.系统有严重的泄漏现象 |
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4.电磁溢流阀卸荷不正常或高压溢流 |
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5.油泵磨损或过热致使泄漏严重 |
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锤头打击无力 |
1.主阀阀芯动作不对2.快速放液阀拉伤3.气缸压力不足 |
1.检查阀芯动作距离2.拆修3.调整压力 |
连缸梁中有连续放油叫声,锤头升不起 |
连缸梁中有连续放油叫声,锤头升不起 |
连缸梁中有连续放油叫声,锤头升不起 |
16MPa压力表气压降低 |
1.压力表损坏 |
1.更换压力表 |
2.管路漏气 |
2.修补管路 |
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3.锤杆活塞上密封圈损坏 |
3.更换密封圈 |
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4.缸衬外圆密封损坏 |
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16MPa压力表气压升高(工作过程中) |
1.气缸中气压进入油液 |
1.缸衬外圆密封损坏 |
2.压力表损坏 |
2.更换压力表 |
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3.缓冲缸密封损坏 |
3.更换密封圈 |
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4.温度升高 |
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25MPa的压力表气压降低 |
1.压力表损坏 |
1.更换压力表 |
2.管路漏气 |
2.修补管路 |
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3.蓄能器活塞上密封圈损坏 |
3.更换密封圈 |
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25MPa的压力表气压升高 |
1.大气罐内进入油液 |
1.打开阀门放出油液 |
2.压力表损坏 |
2.更换压力表 |
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3.油液温度升高 |
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启动电机,锤头回程速度慢且有爬行现象或连打几锤后回程变慢 |
1.泵供油不足:(1)油泵吸空(2)油泵磨损或密封损坏 |
检修泵 |
2.蓄能器及主缸气压匹配关系不尽合理或蓄能器未起到作用 |
按要求充气 |
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